ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਮੂਲ ਸਰੋਤ: ਲਾਈਟ ਆਫ਼ ਡਿਵਾਈਸਿਸ

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਬਾਰੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਵੀ, ਹਰੇਕ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਕਸਰ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਦੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨੇੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ (μ i), ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ (Bs), ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (Pv), ਕਿਊਰੀ ਤਾਪਮਾਨ (Tc), ਘਣਤਾ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ "ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਦੰਡ" ਲੇਖ ਵੇਖੋ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤਾਰਾਂ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਤਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲਾ ਹੈ।

ਪਿੰਜਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪਿੰਨ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਵਿੰਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਏਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬਦਲਣ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਰੁਟੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, PF ਮੁੱਲ, THD (ਕੁੱਲ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਿਗਾੜ), ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਰ, ਰਿਪਲ, EMC, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ MOS ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕੌਟਕੀ ਡਾਇਓਡ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂਚ। ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ 85 ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ "ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ" ਵੇਖੋ।
ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਇਹ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਦਲੀ ਯੋਗ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।